復合包裝袋破袋率高，7大“原因”總算找到！

復合袋包裝袋會破袋，原來是由這7大源頭引起的，專業(yè)軟包裝制造商平達利包裝總結7個原因，助力服裝、服飾、化妝品、五金電子、食物等會用到復合包裝袋的企業(yè)更好的挑選包裝產品。

1、熱封溫度對熱封強度的影響最為直接

各種材料的熔融溫度的凹凸，直接決定復合袋的最低熱封溫度。出產進程中，因為熱封壓力，制袋速度以及復合基材的厚度等多方面影響，實踐選用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延伸熱封時間，均不可能使熱封層真實封合。但是若熱封溫度過高，又極易損害焊邊處的熱封材料熔融擠出，產生“根切”現(xiàn)象，大大下降封口的熱封強度和袋子的耐沖擊功用。

2、熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有挑選性的影響

一般復合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特別情況下也有達100～200μm的。同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強度一般要求達40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應在60～80μm以上。

3、要達到理想的熱封強度，必定的壓力必不可少

關于輕浮包裝袋，熱封壓力至少要抵達2kg/cm2，而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高。若熱封壓力短少，兩層薄膜之間難以抵達真實地熔合，致合部分熱封欠好，或許難以趕盡夾在焊縫中心的氣泡，構成虛焊；當然，熱封壓力也不是越大越好，應以不損害焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融情況，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣構成半堵截情況，焊縫發(fā)脆，熱封強度下降。

4、熱封后的焊縫若冷卻欠好，不但會影響焊縫的外觀平整度，而且對熱封強度有必定的影響

冷卻進程就是通過在必定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融熱封后的焊縫進行定形，消除應力會集的進程。因此，壓力不可，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不可，水溫太高，或冷卻不及時都會致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強度下降。

5、熱封時間主要由制袋機的速度挑選

熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結合更健旺，但熱封時間太長，簡略構成焊縫起皺，影響外觀。

6、熱封次數(shù)越多，熱封強度越高

縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有用長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封設備的組數(shù)挑選。超卓的熱封，要求熱封次數(shù)至少抵達兩次以上。一般的制袋機的燙刀有2組，而燙刀方位堆疊程度越高，熱封作用越好。

7、相同結構和厚度的復合膜，復合層間剝離強度愈高，熱封強度亦愈大

關于復合剝離強度較低的產品，焊縫損壞往往是焊縫處的復合膜先層間剝離，致使由內面熱封層獨立接受損壞拉力，而面層材料失掉補強作用，焊縫的熱封強度由此大為下降。若復合剝離強度較大，則不致產生焊邊處層間剝離，所測得的實踐熱封強度就大得多。

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