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包裝袋新版打樣和印刷進(jìn)程中常見(jiàn)的6個(gè)問(wèn)題

企業(yè)訂購(gòu)包裝袋在新版打樣和印刷進(jìn)程中常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝在此對(duì)新版打樣和印刷進(jìn)程中反映比較常見(jiàn)的問(wèn)題做了總結(jié),希望能對(duì)需求訂購(gòu)包裝袋的企業(yè)有所幫助。
 
1、印版圖文與原稿不符
 
這是我們都不希望見(jiàn)到的情況,對(duì)制版廠、印刷廠和客戶都不好,但對(duì)此也別無(wú)良策,唯有返工。
 
因此,平達(dá)利在向制版廠下制版訂單時(shí),必定會(huì)交待清楚文件尺寸和文字內(nèi)容以什么為最終結(jié)果,尤其是客戶供給的材料較多時(shí),如既有光盤(pán),又有彩稿,或許復(fù)印件、傳真件等, 此刻就會(huì)嚴(yán)格檢查各種材料內(nèi)容是否一同,有無(wú)矛盾沖突,并及時(shí)跟客戶溝通,不是想當(dāng)然的處理。
 
2、色相偏差
 
因?yàn)閼?yīng)用了數(shù)碼打樣體系,制版廠在制版前一般都會(huì)打數(shù)碼樣讓印刷廠和客戶進(jìn)行確認(rèn),而且數(shù)碼樣張的效果也接近實(shí)踐的凹印效果。
 
因此,只需包裝生產(chǎn)廠的印刷工藝操控比較穩(wěn)定,沒(méi)有太大的波動(dòng),應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)太顯著的色相偏差。對(duì)一些大型包裝生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō)這不成問(wèn)題,而有些小型包裝生產(chǎn)廠在這方面做得不夠好,可能會(huì)常常遇到這種問(wèn)題。
 
3、版面易帶臟
 
這跟鍍鉻層的質(zhì)量有關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),鍍鉻層必許要達(dá)到一定的亮光度和致密度要求,一般要求鉻層外表的紋路操控在400—600 條/cm2,在此范圍之內(nèi)版面不易帶臟。但即使是特別致密的鉻層,如果比較粗糙,不可光亮,也容易帶臟。
 
印刷工藝操控不當(dāng)或許會(huì)構(gòu)成版面帶臟,可以查驗(yàn)調(diào)整印刷壓力、油墨黏度和溶劑配比、更換油墨、調(diào)整刮墨刀等方法加以解決。
 
4、刀線
 
從制版視點(diǎn)分析,產(chǎn)生刀線的原因有兩種,一是在鍍銅面上有劃傷,二是鉻層硬度偏低或者外表粗糙。
 
從印刷工藝控制視點(diǎn)剖析,原因或許包括:油墨中有異物,劃傷了版面;刮墨刀的鋒利度和平直度較差;刮墨刀的角度和壓力不當(dāng)。
 
5、印版的耐印力低
 
從制版廠的視點(diǎn)來(lái)看,這主要是跟鍍鉻層的硬度有關(guān),一般來(lái)說(shuō),鉻層的硬度應(yīng)當(dāng)操控在HV900—1000之間,鉻層硬度偏低,自然影響印版的運(yùn)用壽數(shù),但鉻層硬度過(guò)高,內(nèi)應(yīng)力相應(yīng)就比較大,簡(jiǎn)略產(chǎn)生鉻層爆裂(也稱作“爆版”),也會(huì)影響印版的耐印力。
 
當(dāng)然,印版耐印力低也可能跟包裝生產(chǎn)廠的印刷工藝有關(guān),如印刷壓力過(guò)大、刮墨刀角度和壓力不當(dāng)、油墨中有異物或者操作人員使用不當(dāng)?shù)取?br />  
6、套印不準(zhǔn)
 
從版滾筒方面考慮,主要有以下原因:版滾筒直徑有問(wèn)題;版滾筒的動(dòng)平衡達(dá)不到要求,在印刷過(guò)程中出現(xiàn)較大的跳動(dòng)。
 
從印刷方面考慮,主要原因有:材料伸縮變形較大;烘箱溫度設(shè)置不當(dāng);張力操控不當(dāng)或出現(xiàn)波動(dòng)等。