?軟包裝印刷前，先搞清水基油墨添加劑的種類和使用方法

1、PH值穩(wěn)定劑。pH值穩(wěn)定劑可補(bǔ)充印刷過程中從傳墨系統(tǒng)中揮發(fā)出的氨和水，有助于油墨黏度的穩(wěn)定，保證印刷質(zhì)量。根據(jù)承印物的不同，pH值穩(wěn)定劑又分為普通型與薄膜型。印刷精細(xì)的網(wǎng)線時(shí)，要使用專用的pH值穩(wěn)定劑。一般pH值穩(wěn)定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1％-2％攪拌均勻，或?qū)⒎€(wěn)定劑加入循環(huán)墨泵中。

2、消泡劑。一般在開始印刷前向墨中加入適量的消泡劑，以防止油墨起泡沫，印刷過程中必要時(shí)還可再加入適量的消泡劑。消泡劑的用量每次不超過總墨量的0.5％～1％。

3、快干、慢干劑?？筛鶕?jù)印刷機(jī)實(shí)際印刷速度向墨中加入快干、慢干劑，適當(dāng)?shù)馗淖兯湍母稍锼俣?，以得到較滿意的印刷效果。其用量為總墨量的1％-2％。

4、撤淡劑。在pH值與黏度不變的前提下，加入撤淡劑可使某種油墨的顏色濃度降下來。其用量應(yīng)視具體情況而定。

5、稀釋劑。在墨中加入稀釋劑可在不影響pH值的情況下，使變稠的水基墨的黏度降下來。其用量絕不能超過總墨量的5％。

6、增強(qiáng)劑。增強(qiáng)劑可以增強(qiáng)印刷油墨或亮光油對(duì)承印材料的附著性，其用量一般為總墨量的1％-2％。

7、除靜電劑。除靜電劑可有效防止印刷機(jī)上靜電的積聚，其用量一般為總墨量的0.5％～1％。

復(fù)合包裝袋破袋率居高不下，7大“元兇”終于找到！

最后一頁